双螺杆挤出机的减速原则

时间:2014-03-27 10:32 作者:恒德塑料 点击:

  在多数挤出机中,螺杆速度的变化是通过调整电机速度实现的,驱动电机通常以大约1750rpm的全速转动,这对一个挤出机螺杆来说就太快了。假如以如此快的速度转动,就会产生太多的摩擦热量,就会由于塑料的滞留时间太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率应该是在10:1到20:1之间,   阶段既可以用齿轮也可以用滑轮组,但是   阶段   好用齿轮并将螺杆定位在   后一个大齿轮中心。对于一些慢速运行的机器(比如用于UPVC的双螺杆),可能存在三个减速阶段,   大速度可能会低到30rpm或   低(比率达60:1)。而另一方面,一些用于搅拌的很长的双螺杆可以以600rpm或   快的速度运行,因此就需要一个非常低的减速率以及   多深冷却。  如果减速率与工作搭配有误,就会有太多的能量被来浪费掉。这时可能需要在电机和改变   大速度的   个减速阶段之间增加一个滑轮组,这要么使螺杆速度增加甚至超过先前   ,要么降低   大速度。这样能增加可获得能量、减少电流值并避免电机故障,在这两种情况中,由于材料和其冷却需要的原因,输出可能会增加。

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